English
DeutschPodručja primjene
Baterije
Automobili
Gume
Plastika
Elektronika
boje i pigmenti
Visokotehnološki materijal Carbon Black
Industrijska čađ, poznatija kao Carbon Black, je crni, visokotehnološki industrijski materijal koji se koristi širom svijeta. Carbon Black se sastoji od +95% ugljika i proizvodi se postupkom sagorijevanja. Kao sirovina u tom procesu koriste se frakcije teške nafte koje se ekstrahiraju tijekom procesa krekiranja u rafineriji. Najprije se uljna frakcija raspršuje u plinski plamen, što omogućava stvaranje Carbon Blacka u vatrostalnoj peći.
Nastale čestice se odvajaju kroz sistem filtriranja nakon hlađenja u izmjenjivaču topline. Fini prah se zatim pretvara u oblik koji je pogodan za manipulaciju (pelete) kako bi se smanjio volumen i omogućilo skladištenje, transport i prerada bez prašine. Zahvaljujući procesu koji se modelira mogu se proizvesti različiti proizvodi Carbon Blacka, a koji imaju široku industrijsku primjenu. Danas se širom svijeta godišnje proizvede oko 14 miliona tona Carbon Black-a koji se koristi kao važna sirovina u raznim industrijama.
Gdje se koristi Carbon Black?
• Gotovo svaki proizvod od crne gume ili plastike sadrži Carbon Black. Daleko najveći korisnik Carbon Black je industrija guma. Gotovo 70% količine proizvedene širom svijeta koristi se za proizvodnju novih guma još 20% se koristi u proizvodnji tehničkih gumenih proizvoda(npr. brtve, profilirani dijelovi, prigušivači vibracija). Preostalih 10% proizvedenog Carbon Blacka koristi se kao osnovna sirovina u proizvodnji plastike, tonera, premaza i tinte.
U svijetu se proizvodi oko 14 miliona tona Carbon Blacka
Oko 70% se koristi u industriji guma, još 20% u proizvodima od tehničke gume i 10% u plastici i bojama 
Globalna potražnja za Carbon Blackom raste za oko 4,5% godišnje
Rekuperacija
Carbon Blacka
Oko 1,5 tona sirovina iz fosilnih goriva i velike količine vode se koriste za proizvodnju 1 tone Carbon Blacka. Tokom procesa sagorijevanja, oslobađa se oko 2,5 do 3 tone emisije CO2 za svaku proizvedenu tonu Carbon Blacka. Iz tog razloga, proizvodnja Carbon Blacka uveliko doprinosi oslobađanju stakleničkih plinova i s time povezanih problema. Kako bi se smanjile emisije CO2 i potrošnja fosilnih goriva i vode, moraju se razviti i uspostaviti procesi za efikasnu obnovu Carbon Blacka. Posebno se smatra da je otpad od guma najvažniji izvor Carbon Blacka.
Oko 4 milijarde starih guma nalazi se na deponijama širom svijeta, a taj broj povećava se za oko 1,8 milijardi svake godine. Ako se uzme u obzir da prosječna automobilska guma sadrži oko 3 kg Carbon Blacka, onda je jasno kako su ogromne količine izvora te sirovine dostupne.
Prosječna automobilska guma od 10 kg sadrži oko 3 kg Carbon Blacka
Svake godine u svijetu nastaneoko 1,8 milijardi otpadnih guma
Još 4 milijarde otpadnih guma odlaže se na deponije širom svijeta
Osnovni proces pirolize: Izdvajanje sirovine
Korištene gume se obrađuju termičkim procesom bez prisustva kisika (pirolizom). Prvo se razgrađuju organski spojevi iz stare gume. Plinovi proizvedeni u procesu se kondenziraju i na taj način se dobiva TPO (Tire Pyrolysis Oil). Proizvedeno ulje se koristi za proizvodnju energije u industrijskim postrojenjima ili dalje prerađuje u rafinerijama. Nakon završenog procesa preostane čvrsta materija koja sadrži ugljik-takozvani sirovi Carbon Black (raw rCB).
Osim Carbon Blacka, ovaj preostali materijal sadrži i do 25% pepela koji se sastoji od aditiva, koji se koriste u proizvodnji guma. To su u suštini spojevi silicij dioksida i komponente cinka.
rCB procedure čišćenja
+ 500% dostupnog tržišnog udjela
Značajan razvoj cijene Carbon Blacka
Silikati i cink kao vrijedni nusproizvodi
Povećani potencijal kružne ekonomije
Pozitivnija neto potrošnja energije
RCB
Nanotehnologija
RCB Nanotehnologija se bavi iskorištavanjem dijela sirovine koja ranije nije bila korištena i istovremeno sprječava onečišćenje, a sve u cilju vraćanja visokokvalitetnog Carbon Blacka u proizvodni ciklus. To rezultira sa dvije ključne prednosti:
Dobivaju se vrijedni proizvodi koji svojom kvalitetom mogu u potpunosti zamijeniti originalne industrijske materijale. rCB se tako koristi 100% kao ulazna sirovina.
Novi, visokokvalitetni proizvodi na bazi cinka ili silicija, se također mogu dobiti iz pepela izdvojenog u procesu. Ovako primijenjena tehnologija po prvi put zatvara cjelokupni ciklus kružne obrade u industriji guma.
Kratak pregled procesarazvoja i proizvodnje
Korak 1: Termička obrada sirovog rCB-a
+Kako bi se razvio proces za proizvodnju Carbon Black-a iz sirovog rCB-a, RCB Nanotechnologies GmbH je u suradnji sa Fraunhofer Institutom za primjenjenu fiziku (IBP) razvila rješenje za odvajanje Carbon Black-a od ostalih sadržaja koji se nalaze u sirovini. Istovremeno se odvojeni materijal koristi kao sirovina za druge procese i proizvode čime se izbjegaava i stavarnje otpada.
Korak 2: Nano-hemijski tretman sirovog rCB-a za novi čisti obnovljeni Carbon Black
+ Metoda koju je razvio Fraunhofer Institut IBP (Patentna prijava broj PCT /EP2020/0692 92) temelji se na tečnom hemijskom (hidrotermalnom) tretmanu već termički obrađenog sirovog rCB–a. Materijal se skoro u potpunosti izdvaja i prelazi u upotrebljive proizvode. Proces je u skladu s najnovijim ECO smjernicama i ne proizvodi toksični otpad.
Inovativni proces dovodi do
tri visokokvalitetna proizvoda
1. Obnovljeni/izdvojeni Carbon Black
rCB ima sadržaj ugljika od +96%. Postupkom usitnjavanja dolazi do vrlo finih čestica čija je veličina manja od 10 mikrona, koji se peletizira, suši i zatim pakira. Na taj način se isporučuje kupcima u istom obliku kao i standardni Carbon Black.
2. Proizvodi na bazi silicijum dioksida
Silicij dioksid je dostupan u različitim oblicima (tečnost, prah). Takav materijal može se koristiti u proizvodnji boja i lakova, u građevinskim materijalima, plastici, gumama (obnovljenim) i proizvodnji poluprovodnika.
3. Proizvodi na bazi cinka
Proizvodi u prahu se koriste u proizvodnji boja, poluprovodnika, farmaceutskih preparata, guma (vulkanizacija) i imaju brojnu drugu primjenu.
Frauhofer Institut za primijenjenu fiziku nastavlja razvijati i usavršavati proces. U toku su daljnje prijave patenata koje se odnose na inovativni proces. RCB Nanotechnologies ima ekskluzivnu svjetsku licencu za industrijalizaciju procesa i plasiranje novih proizvoda na tržište.
RCB Nanotehnologija će…
…omogućiti veoma profitabilnu proizvodnju novih proizvoda u velikim količinama u vlastitim industrijskim proizvodnim pogonima i njihovu distribuciju širom svijeta
…kupovati sirovi rCB od različitih dobavljača i prerađivati ga u visokokvalitetne proizvode
…biti pouzdan partner za sve kupce koji traže održivo proizvedene sirovine za svoje proizvode.
TIM
Niels Raeder
CEO & Osnivač RCB Nanotechnologies GmbH
Gospodin Raeder je iskusan poduzetnik, koji je osnovao Pyrolyx AG, kompaniju koja je lider u proizvodnji rCB i bio na njenom čelu kao izvršni direktor više od 10 godina. Putem svoje investicione kompanije (Raeder Capital GmbH), zajedno sa brojnim strateškim partnerima, vodio je tehnološki razvoj obnovljenog Carbon Blacka. Rezultat i osnova poslovnog modela RCB Nanotechnologies-a je patent za izdvajanje čistog rCB-a, koji je utemeljio Fraunhofer Institut za primijenjenu fiziku.
Jan Diercks
Izvršni direktor RCB Nanotechnologies GmbH
Gospodin Diercks je suosnivač Pyrolyx AG i u Upravi kompanije (GM, viši potpredsjednik) odgovoran za razvoj komercijalnog poslovanja i prodaje više od deset godina. Ima široko iskustvo u prodaji i marketingu u hemijskoj industriji (Bayer AG), te široku mrežu kontakata u industriji ugljika i obnovljenog Carbon Blacka. Gospodin Diercks je odgovoran za razvoj poslovanja, kao i marketing i prodaju.
Sven Eric Molzahn
Izvršni direktor RCB Nanotechnologies GmbH
Gospodin Molzahn je tokom 15 godina obnašao razne pozicije u menadžmentu u američkoj kompaniji Honeywell, u skorašnjici kao EMAI CFO u Zrakoplovnom i odbrambenom odjelu, i kao generalni menadžer segmenta Finih hemikalija. On je odgovoran za finansije, strategiju, kao i razvoj korporativnih usluga grupe.
Hanadi Džabić
Generalni direktor RCB Nanotehnologija d.o.o. Sarajevo
Gospođa Džabić prethodno je radila kao viši računovodstveni menadžer u Pyrolax AG. Govori nekoliko stranih jezika, a bosanski i hrvatski su joj maternji. Gospođa Džabić je projekt menadžer za osnivanje sestrinske proizvodne kompanije u Sarajevu (BiH).
Peter Arnold
COO & Partner
Gospodin Arnold je švajcarski preduzetnik sa diplomom mašinstva/procesa i inženjerstva zaštite životne sredine. Partner je i investitor u poduhvatima usmjerenim na oporavak sirovina. Prethodno je bio osnivač i izvršni direktor međunarodne inženjerske grupe za industrijske sisteme i usluge postrojenja po principu ključ u ruke sa nekoliko stotina zaposlenih. G. Arnold preuzima odgovornost za tehničke operacije i industrijski razvoj grupe.
William Spire
Partner USA
Gospodin Spire je bio tehnološki investitor više od 20 godina, uključujući obavljanje dužnosti izvršnog direktora Heathside Ventures i finansijskog savjetnika Fondacije Seraph. Koristeći svoju globalnu mrežu kontakata, on upravlja strateškim partnerstvima i/ili finansiranjem (održive) razvojne kompanije. Odgovoran je za aktivnosti RCB Nanotechnologies-a u Sjevernoj Americi.
